相对传统的注塑成型技术有效降低能源消耗90倍,新普京网址:促进世界注塑成型机(Injection

新普京网址 2

新普京网址 1

该研发团队进一步对样机加工工艺实施了结构优化,提升了样机的自动化易操作功能,嵌入的数字化控制程序更适合各种微型复杂结构塑料组件的加工设计。目前,研发团队合作伙伴共同组建的衍生企业已在西班牙正式注册,对样机申请了SONORUS1G商标,正在筹集投资,计划对创新型超声波注塑成型机进行批量化工业生产。

该研发团队进一步对样机加工工艺实施了结构优化,提升了样机的自动化易操作功能,嵌入的数字化控制程序更适合各种微型复杂结构塑料组件的加工设计。目前,研发团队合作伙伴共同组建的衍生企业已在西班牙正式注册,对样机申请了SONORUS1G商标,正在筹集投资,计划对创新型超声波注塑成型机进行批量化工业生产。

经过3年多的努力,欧洲PLAST4FUTURE研发团队日前将无颜料仿生彩色技术成功应用于塑料材料注塑成型机。采用该成型机生产的各种彩色注塑组件不仅无需使用有害环境的颜料,还可省去颜料喷涂及颜料防腐工艺,降低生产成本、原材料和能耗。目前该成型机已在欧盟汽车制造业开始商业化推广应用。
材料表面纹理不同则对光线的吸收强度不同,会显示出不同色彩。利用这一发现,研发团队研制开发出不同纳米结构纹理表面的塑料注膜成型机,生产出不同色彩的塑料组件。该项技术已申请发明专利,衍生成立的多家创新型中小企业已分别获得数十项商业合同,正加速该技术的商业化推广应用。目前的应用领域主要包括汽车制造、塑料铸造、半导体、防眩阅读眼镜、五金工具和机器制造等行业。
研发团队的负责人称,该技术的应用范围广泛,降低了颜料生产工艺成本,在为现代经济社会创造丰富多彩生活的同时,保护生态环境。例如,过去需要对不同颜色回收品进行分类处理,利用该技术将不存在分类问题。

材料表面纹理不同则对光线的吸收强度不同,会显示出不同色彩。利用这一发现,研发团队研制开发出不同纳米结构纹理表面的塑料注膜成型机,生产出不同色彩的塑料组件。该项技术已申请发明专利,衍生成立的多家创新型中小企业已分别获得数十项商业合同,正加速该技术的商业化推广应用。目前的应用领域主要包括汽车制造、塑料铸造、半导体、防眩阅读眼镜、五金工具和机器制造等行业。

据了解,现代经济社会,特别是现代医学和消费电子行业,对微型或超小型塑料组件产品需求的快速增长,促进世界注塑成型机(Injection
Moulding
Machine,IMM)产业蓬勃发展。而由欧盟第七研发框架计划资金支持、西班牙牵头参与的欧洲SONO’R’US研发团队近日宣布,基于超声波激发的世界“首台”注塑成型机样机研制成功,已引起欧盟医疗器械和消费电子制造业的广泛兴趣。

该研发团队邀请相关行业专家进行的样机数据测试证实,生产加工出的超小型复杂结构塑料组件高精度高性能,相对传统的注塑成型技术有效降低能源消耗90倍。鉴于低压力超声波生产技术工艺降低了机械模具磨损,至少可降低机器运行费用25%-35%之间。此外,由于微型塑料组件的精细化制造,消除了原有注塑成型技术加工过程中的“过成型”(Over-Moulding),大大降低了原材料浪费。

新普京网址 2

经过3年多的努力,欧洲PLAST4FUTURE研发团队日前将无颜料仿生彩色技术成功应用于塑料材料注塑成型机。采用该成型机生产的各种彩色注塑组件不仅无需使用有害环境的颜料,还可省去颜料喷涂及颜料防腐工艺,降低生产成本、原材料和能耗。目前该成型机已在欧盟汽车制造业开始商业化推广应用。

相关文章

Leave a Comment.